電(diàn)阻焊,其实就是電(diàn)阻焊接,是将被焊工件压紧于两電(diàn)极之间并通以電(diàn)流,利用(yòng)電(diàn)流流经工件接触面及邻近區(qū)域产生的電(diàn)阻热将其加工到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种焊接方法。接下来我们就主要从原理(lǐ)及步骤两方面来向大家介绍電(diàn)阻在電(diàn)阻焊机中的作用(yòng)。
当電(diàn)流通过导體(tǐ)时,電(diàn)阻会产生热量,電(diàn)流不变情况下,電(diàn)阻愈大,产生的热量愈多(duō),且当两块金属相接触时,接触处的電(diàn)阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超过金属内部的電(diàn)阻,因此,若有(yǒu)大量電(diàn)流通过接触处时,其附近的金属将很(hěn)快地烧到红热并获得高的塑性,这时若施加压力,两块金属便会联接成一體(tǐ)。
電(diàn)阻焊机的工作主要可(kě)以分(fēn)解為(wèi)以下几个阶段来进行:
1)预压阶段:通電(diàn)之前向焊接件加压,建立良好的接触与导電(diàn)通路,保持電(diàn)阻稳定;
2)焊接时间:像焊件通電(diàn)加热形成熔核;
3)维持时间:切断焊接電(diàn)流,電(diàn)流压力继续维持至熔核凝固到足够强度;
4)冷却结晶:当熔核达到合格的形状与尺寸之后,切断焊接電(diàn)流,熔核在電(diàn)极力作用(yòng)下冷却;
但是仅仅完成以上几个阶段只能(néng)说完成可(kě)電(diàn)阻焊,但是质量并没有(yǒu)得到保证,為(wèi)了保证電(diàn)阻焊接的工件具有(yǒu)高质量,还需在以上四个阶段中注意以下四个方面:
1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合;
2)用(yòng)预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;
3)加大锻压力以压实熔核,防止产生裂纹或缩孔;
4)用(yòng)回火或缓冷脉冲消除合金钢的卒火组织,提高焊接点的力學(xué)性能(néng),或在不加大锻压力的条件下,防止裂纹和缩孔。